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静电喷塑的工艺流程:
1、前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、 静电喷涂 目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。

静电喷涂设备的日常保养方法:喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油系统保养。
静电喷涂设备使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷枪开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。泵浦与喷枪因精密性---,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
静电喷涂涂料在储存过程中,由于无法达到密封,涂料表面易出现产生结皮现象,少量结皮的存在属于正常现象。为避免造成喷枪堵塞,静电喷涂设备公司,施工前,邢台静电喷涂,应及时将相应结皮取出,同时进行充分的搅拌,静电喷涂,减少固体份沉降。有条件时,可进行有效的过滤处理。
静电喷涂引进了液体静电喷涂技术应用于锅炉高温受热面涂装线中。济南静电喷涂技术已成为多个行业涂装工艺的主流技术,具有涂层---且相对稳定、上漆、节省涂料成本、节能省力、效果好和生产等优点。
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