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粉末热渗锌技术的贡献十分---
它的---势,决定其应用广阔,效益---。如如热镀锌护栏的使用年限一般为6年,而热渗锌护栏(渗层厚度90~100微米)可保30年不腐蚀,不用大维修。据估算,以每公里高速公路护栏(双向车道4排护栏)使用30年计,渗锌加工,其总热镀锌为68万多元,热渗锌仅用23万多元,前者为后者近3倍。据---前些年统计,全国7万公里铁路每年用于铁道钉浇油维修费用达4亿多元,若采用热渗锌道钉,30年免大修,渗锌加工,可为节省120多亿元。由此看出,粉末热渗锌技术可为创造---的经济效益和社会效益,渗锌加工价格,如加上提高资源使用率、保护环境等各方面的收益,粉末热渗锌技术的贡献十分---。

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渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。
粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的,直到八十年代才在欧洲一些推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的---。其中英---准得到国际组织(iso)。
进入八十年代,我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。
目前,此项技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶工业、五金等领域。比如:高强度螺栓、电力紧固件、横担、非标准金属件、电磁基座、金属管道、水管、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链等,反映防腐蚀性能------,已被广泛采用和普及。

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粉末渗锌基本原理是利用加热状态下金属原子的渗透扩散作用,在温度低于ac1和基体金属没有相变的条件下,将金属锌渗入钢铁材料紧固件表面,形成不同zn-fe比例的合金保护层(简称渗层或涂层)。粉末渗锌表面合金化的主要目的是---和提高钢铁材料紧固件表面的抗腐蚀、抗表面氧化及耐磨损性能等。

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