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天津粉末渗锌是将工件和渗锌剂放入渗锌箱中在380-400℃一定转速下旋转,紧固件渗锌加工厂家,实现“动态”下的渗锌,渗锌层能达到比较均匀的厚度。
常见的有电镀锌、热浸镀锌等,新的工艺是粉末渗锌。渗锌炉在工作过程中不断转动,使得渗剂与工作均匀接触并不断碰撞,起到机械助渗作用,紧固件渗锌加工价格,加快了热扩散过程,并且渗锌层的厚度随保温温度的升高、保温时间延长而增加。

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渗锌,除了传统的固体渗锌、液体渗锌外,还有蒸汽法渗锌等。
(1)渗锌的特点
1)渗锌后,表层为含锌较多的fezn7锌铁合金;里层为含铁较多的fezn3锌铁合金,两者总厚度应为10~15μm。
2)渗锌后,在40℃的---水溶液中浸放300h,没有锈蚀痕迹。
(2)固体渗锌
1)固体渗锌介质:常采用的配方有两种:分数为100%纯锌,另加0.05%---;分数为50%纯锌+30%三氧化二铝+20%氧化锌。每次使用需要新加分数为1%~2%新渗剂,连续使用时,用过18~20次后去除1/3旧渗剂,以等量新渗剂补充即可。
2)固体渗锌工艺:固体渗锌可在较宽的温度范围进行,温度和时间与渗层---的关系如图1-18所示。通常是根据渗层---要求和生产条件等确定其加热温度和保温时间。

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渗锌处理后,通常对渗层进行---盐钝化处理或在磷酸盐中进行磷化处理,使渗层表面形成一层保护膜,吉林紧固件渗锌加工,进一步提高渗锌层的耐蚀性.防止在运输及储存过程中形成“白锈”腐蚀现象。
渗锌剂的成分对渗层厚度也有较大的影响,渗剂中含锌量越高,则渗镀速度越快且渗层较厚,这是因为高含量的渗剂会提高活性锌原子的浓度、有利于促进锌原子的扩散速度。渗层的厚度还与渗锌方法有关,如用回转炉渗锌的方法,其渗镀速度比普通的箱式渗镀要快的多,这是因为工件在回转炉旋转过程中能与渗剂均匀且经常接触的缘故。

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